2023年1月12日，成都耐火材料厂家介绍施工过程中耐火浇注料强度下降的原因

耐火浇注料强度降低的原因是什么？耐火浇注料的输送方式为散装混合料。散装混合料到达现场后，现场施工人员加水搅拌。在施工过程中，耐火浇注料的强度有时会降低。研究发现，造成这些问题的主要原因是加水过程中加水量不当、加水后搅拌和搅拌机理不当、后期干燥处理不当以及自然环境的影响。

1.由于加水量错误，耐火浇注料的强度降低

向耐火浇注料中加入一定量的水，可以将干粉混合成施工用泥浆，保证耐火浇注料的流动性，决定耐火浇注料的施工性能。因此，如果水量不正确，如果加水过多，将导致骨料和粉末的分离和沉积，导致耐火浇注组件或内衬在干燥过程中大量水分逸出，导致更多孔隙，导致结构疏松和强度降低。
2.搅拌和搅拌机制不当

搅拌主要是在固定的搅拌设备中以恒定的速度完成的，主要分为三个阶段：破碎干粉骨料，使粉末颗粒均匀化；向粉末中加水使其从干粉变为流动，这需要足够的混合能量，通常称为耐火浇注料的转折点；在加入所需的部分水后，将材料混合至合适的稳定状态和均匀状态。耐火浇注料的强度将受到混合力、混合均匀力和耐火浇注料浆温度升高的影响。

3.干燥处理不充分

硬化后，耐火浇注料的结构体需要干燥以去除内部水分，然后才能使用。如果耐火浇注料在干燥过程中因排水而导致的质量降低与时间不同，则会显著增加材料的气孔，提高材料的渗透性，Z终导致耐火浇注料强度降低。

4.对自然环境的影响

自然环境对耐火浇注料的影响主要体现在冬季温度的降低，这将影响耐火浇注料的干燥和加热过程，并间接导致Z终耐火浇注料强度的降低。

一般来说，在耐火浇注料的施工过程中，产生强度下降的主要原因是水量不当、后续搅拌和搅拌机制不当、干燥过程处理不当以及自然环境的影响。因此，在施工过程中，按规定量加水，规范操作过程，注意自然环境的变化，可以很好地防止耐火浇注料强度的下降。