我们都知道，一次性使用的产品都是比较浪费资源的，所以会出现循环利用这一说。那么针对耐火材料来说，如何实现循环利用呢？    在我国，废弃耐火材料的利用率不高，但近年来取得了很大的进展。在冶金工业中，废耐火材料通常用作辅助原料。废耐火砖和不定型耐火材料，包括镁砖，通常用于炉衬的热修补，浇铸孔的浇铸剂，或作为制造新耐火砖的原料。废高铝砖也可作为制造滑板砖、浸入式水口砖和保护套的原料。     常用于二次利用和修补的废耐火材料有:玻璃熔窑用大砖、氧气转炉、电弧炉炼钢炉、钢包用镁砖、电炉用镁铬砖等。典型产品有再生镁碳砖和ASC浇注料。  

   此外，国内济南钢铁有限公司利用回收的铝碳质耐火材料部分替代了铁沟捣打料中的高铝材料:废滑动砖、座砖、喷嘴、堵头等。用于炼钢的矿石被回收并粉碎，以替代铁沟材料中的高铝铝土矿。在实际应用中取得了理想的效果，提高了铁沟材料的使用性能，增加了铁通量，降低了铁沟材料的成本。最近，各钢厂开始研究废旧钢包浇注料的回收利用，并取得了一定的成果。再生料用于炮泥生产，满足高炉出铁口使用要求，添加量在30%-60%之间。     在陶瓷工业生产中，废匣钵和废窑具主要来自烧制车间。由于它们多次承受室温-高温-室温的热应力，在灌封过程中容易损坏或卡住，失去原有的强度，成为废物。过去，除了少量用于制造的匣钵经过分拣、清洗、粉碎后，大部分采用填埋的方式处理。为了满足循环经济的要求，一些企业采用再粉碎的方法进行回收。     耐火材料作为可再生材料，在一些发达国家得到了广泛的应用。通过相应的技术手段进行综合利用，不仅可以减少环境污染，而且可以显著提高企业的经济效益。我国对废弃耐火材料回收利用的研究还处于试验阶段，规模小，回收率低。行业将与国内同行一起为废弃耐火砖和耐火材料的回收利用做出自己的贡献。