2021年4月27日,成都耐火材料厂家浅析高铝砖制成砖坯会遇见的问题

1.高铝砖坯坯体压裂(或称层裂)，是指在加压过程中产生的与加压方向垂直的层状裂缝。其原因除模具上的原因外，主要是坯料中的空气没有排出所致。在坯料含水量过高时，特别容易产生层裂；此外，过多的细粉末，过少的粘结剂和过高的压力等工艺参数也会导致层裂。     
2.高铝砖坯体的密度不均匀。造成这种现象的原因是，当坯体受压时，在颗粒与颗粒之间和颗粒与模壁之间存在着摩擦阻力，阻碍了压力的均匀传递，从而导致坯体的各部分受压不均匀，导致各部分的密实度不同。此外，坯料的装填高度与压力面积之比(H/D)，也是造成密度不均匀的重要原因。当压力向下时，压力从加压面起沿坯体高度依次递减，高铝砖坯体的密度分布相应由紧向松，如采用双面加压，坯体密度从两头密向中间疏。所以，为了减小模坯的密度差，必须注意模具设计和模坯加压方式。模制砖坯先在50~60℃的烘房内烘干，直到残留水分不超过2.5%，然后运至烧成工段装窑烧成。砖块制品的烧制是在倒焰窑或隧道窑中进行的。装窑方式为平装，特殊高铝砖及大型异型高铝砖，则需采用专门设计的工具砖。烧制工艺参见高铝砖的烧制工艺。高铝异形砖在出窑后应进行品质检查及造型、尺寸冷加工。满足质量要求的产品作为成品入库。